UL认证跟踪检验（FUS）
认证网 (2012/5/14 21:42:23) 浏览:2257 评论:0
作为UL认证的一个有机组成部分，为了保证UL的列名、认可产品继续符合UL 的标准和要求，UL制定了跟踪检验系统。跟踪检验就是由UL派出分布在全世界各地的现场代表到当地的工厂生产现场对UL的产品进行跟踪检验。其目的就是对工厂的生产过程、检验过程以及产品对照UL的标准和跟踪检验细则进行核查，保证制造厂商的生产过程、检验过程和产品始终符合UL的要求。
1. 跟踪检验的依据
为了保证UL的跟踪检验系统的实施，UL与制造厂商之间已经签署了一份跟踪检验协议，根据跟踪检验协议的规定，现场代表将定期地、不预先通知地巡查工厂，工厂不得无故拒绝现场代表的检查。
现场代表到工厂后主要根据跟踪检验细则进行检验。跟踪检验细则是由UL工程部在对送检的样品进行测试后编制的。这一文件包括对该产品的全面描述，还包括照片、说明书等；它还规定制造厂在生产期间经常要做到的各种试验，其中某些试验要求对产品100%的进行，如耐压试验，某些检验则可以抽样进行。同时，还规定了现场代表在工厂现场检查时必须抽查的试验项目。现场代表根据这类试验的详细资料和规定来判断检验结果是否合格。
2. 跟踪检验产品的分类
UL的跟踪检验分为R类和L类。L类服务主要用于和生命安全有关的产品，如灭火器、烟雾探测器、防火门和一些产量相当大的产品，如电力设备，电线和断路器。对于属于L类的产品，生产厂必须直接向UL订购标签贴在产品上。R类服务主要用于电气设备，如电扇、电视机、吹风机、烤箱和其它通常用相应的流水线来生产的产品。
3. 跟踪检验的实施
UL检验员的检验基本上属于机械性作业。依据不同的产品，检验员的检验依据有公告（Bulletin）、细则（Procedure）、FUII（如果有，包含在细则中）和UL标准（如果FUII中有要求）。如果检验员访问工厂时，工厂正在生产UL标志产品，或有库存的UL标志产品，则检验员会用以下方式之一抽取样品：
从生产线上抽取各个部件加上从仓库中抽取的一个完整产品。
从仓库中抽取各个部件加上生产线上的完整产品。
从仓库抽取完整产品用于拆分。
抽样的具体数量决定于细则、FUII（跟踪检验指示）、SAP（标准附页）或来自于UL实验室的直接命令。检验员每次检验并不一定检验所有产品，但他们会尽量在一年或至少两年内检验所有的产品类别或型号。
一般来说，UL对工厂生产体系的要求不是太高，只要求对仪器设备每年一次计量，保存好工厂自己的检验记录，以及对不合格品有一定的控制手段即可。检验时，现场代表（UL检验员）会把注意力主要集中在产品本身，他们将根据上述的检验依据逐条核对产品的结构，部件及装配。对于涉及到产品安全的零部件，一般细则中会指明要求为UL认证产品，并且会注明生产厂家和型号；对于外壳、护罩等注塑件，一般情况下细则会指明其原材料和尺寸要求。现场代表会核对以上各项以及细则中所规定的UL 标志。
另外，如果细则或FUII或标准中要求对产品进行现场测试，现场代表会要求工厂检验员做相应的各项测试，而现场代表则在旁作见证。如果细则中还要求送样到UL作跟踪测试，工厂应配合检验员制作相应样品，经检验员写好样品标签，提供地址并封样后，由工厂寄往相应的UL 实验室。如果工厂所生产的产品完全符合UL相应检验标准的要求，也无其它违反跟踪服务协议的地方，检验员会出具跟踪检验报告（Inspection Report）；工厂代表在确认其内容准确无误后应在报告上签字；一次检验即告完成。如果检验过程中出现了与检验标准不符合的情况时，检验员会出具变更通知书（Variation Notice），并根据具体情况采取相应措施。
对于未授权的产品而使用UL标志的情况，检验员会要求去除UL标志；对于产品不符合UL要求，检验员会要求工厂去除UL标志或返工使之符合要求；如果工厂对上述处理意见不同意，则可以暂时保留UL 标志，但必须停止出货，检验员会把情况通知相应的实验室，由UL做出答复决定是否可以保留UL标志；如果只出现一些小的问题，并不影响到产品的安全性，检验员会做出临时接受的决定，并报告给相应的实验室；如果是一些明显的标准错误，如打字错误或是单位错误，则并不影响工厂产品的合格性，但作为UL 的文档处理，检验员也会出具变更通知书。一般情况下，除非是UL公司的责任，检验员都会要求工厂对各不符合项，向相应的UL 实验室做出解释，UL会根据工厂的解释做出相应的答复。当然，检验员的判断只是临时性的，最后的决定权当然在UL各个实验室。如果工厂对检验的作法有不同意的地方，完全可以向相应的实验室反映，此时，检验员有义务提供相应的联系人和联系方法。在确认变更通知书所记录的内容无误后，工厂代表应在通知书上签字。
4. 跟踪检验频率
UL对工厂实施跟踪检验频次有明确的规定。
（1） R类服务
a. 在正常情况下，对于大多数的R类工厂，检验员访问频次为每年四次，但并不排除一季度两次的可能性，除非有特殊指令，总数不得超过四次。如果检验时出现产品不符合UL要求而需要返工时，UL检验员会额外增加一次检验以确认出货时产品已经返工，且符合UL要求。
b. 对于On-Call 服务，则为至少每年一次。
c. QMFZ2，QMFZ3 - Plastics（塑料）每季度一次直到获得所有UL实验室所需要的跟踪检验样品。
d. WPYR2 - Special-Use Switches（特殊用途开关）
e. 还有不少产品，只有最少的检验次数，如标签，印刷材料等产品，只要求每年一次，最多不超过每年两次。
（2） L类服务
对于L类工厂，检验频次决定于UL标签的使用数量（通常和产品的产量成正比）和产品的复杂程度。UL规定了需要一次检验的产品的数量，同时也规定每一季度最大的检验次数。
如台灯每3200个检验一次，每季度上限为18次，也就是说，即使工厂在当季度生产了大于3200×18=57,600个产品，其检验次数仍为18次。对于某个具体的产品，可以向负责该具体产品生产厂的UL现场代表联系，以获得一次检验所需的产品数量。
（3） 特殊检验服务（SPI）
如果违反了与UL所签署的《跟踪检验协议》，就有可能受到UL的严厉处罚，包括对违约工厂实施特殊检验。
5. 跟踪检验收费标准
UL的跟踪检验费用由两大部分组成，一是年度服务费，二是跟踪检验费用。目前，其年度服务费为580美元，在每年的一月份，UL会将帐单寄到工厂，这对于R类和L类产品都相同；如果，跟踪检验细则中要求送样到美国进行测试，则UL还会向工厂收取测试费用；对于跟踪检验费用，R类和L类产品有着很大的区别：
（1） R类服务
R类服务，其跟踪检验费与检验次数有直接的关系。如果检验员在访问工厂时，工厂正在生产或库存有UL产品，则每次检验费用为280美元；反之，则为93.5美元；如果因产品返工而导致增加检验次数，则该次检验也按93.5美元计算。检验费用与产品的复杂程度与检验员在工厂所需的时间无直接关系。如果属于特殊检验，则一般情况下由检验在工厂所花的时间和当时检验的费率来决定，该费率在UL决定实施特殊检验时会通知工厂。帐单一般会在检验实施后的一个月内寄到。
（2） L类服务
对于L类服务，UL是通过标签来收取跟踪检验费用的。在工厂向UL申请购买标签时，标签的价格包含了两方面的费用：标签的成本和服务费（即UL的跟踪检验费用）。因此，UL现场代表在检验工厂时，UL不再向工厂收费，除非是大量的产品复验或是UL对工厂实施了特殊检验。
不管是R类还是L类服务，UL都要求工厂在收到帐单后尽快寄出，否则，当这个时限超过3个月，UL会清除申请人的档案。
1. 跟踪检验的依据
为了保证UL的跟踪检验系统的实施，UL与制造厂商之间已经签署了一份跟踪检验协议，根据跟踪检验协议的规定，现场代表将定期地、不预先通知地巡查工厂，工厂不得无故拒绝现场代表的检查。
现场代表到工厂后主要根据跟踪检验细则进行检验。跟踪检验细则是由UL工程部在对送检的样品进行测试后编制的。这一文件包括对该产品的全面描述，还包括照片、说明书等；它还规定制造厂在生产期间经常要做到的各种试验，其中某些试验要求对产品100%的进行，如耐压试验，某些检验则可以抽样进行。同时，还规定了现场代表在工厂现场检查时必须抽查的试验项目。现场代表根据这类试验的详细资料和规定来判断检验结果是否合格。
2. 跟踪检验产品的分类
UL的跟踪检验分为R类和L类。L类服务主要用于和生命安全有关的产品，如灭火器、烟雾探测器、防火门和一些产量相当大的产品，如电力设备，电线和断路器。对于属于L类的产品，生产厂必须直接向UL订购标签贴在产品上。R类服务主要用于电气设备，如电扇、电视机、吹风机、烤箱和其它通常用相应的流水线来生产的产品。
3. 跟踪检验的实施
UL检验员的检验基本上属于机械性作业。依据不同的产品，检验员的检验依据有公告（Bulletin）、细则（Procedure）、FUII（如果有，包含在细则中）和UL标准（如果FUII中有要求）。如果检验员访问工厂时，工厂正在生产UL标志产品，或有库存的UL标志产品，则检验员会用以下方式之一抽取样品：
从生产线上抽取各个部件加上从仓库中抽取的一个完整产品。
从仓库中抽取各个部件加上生产线上的完整产品。
从仓库抽取完整产品用于拆分。
抽样的具体数量决定于细则、FUII（跟踪检验指示）、SAP（标准附页）或来自于UL实验室的直接命令。检验员每次检验并不一定检验所有产品，但他们会尽量在一年或至少两年内检验所有的产品类别或型号。
一般来说，UL对工厂生产体系的要求不是太高，只要求对仪器设备每年一次计量，保存好工厂自己的检验记录，以及对不合格品有一定的控制手段即可。检验时，现场代表（UL检验员）会把注意力主要集中在产品本身，他们将根据上述的检验依据逐条核对产品的结构，部件及装配。对于涉及到产品安全的零部件，一般细则中会指明要求为UL认证产品，并且会注明生产厂家和型号；对于外壳、护罩等注塑件，一般情况下细则会指明其原材料和尺寸要求。现场代表会核对以上各项以及细则中所规定的UL 标志。
另外，如果细则或FUII或标准中要求对产品进行现场测试，现场代表会要求工厂检验员做相应的各项测试，而现场代表则在旁作见证。如果细则中还要求送样到UL作跟踪测试，工厂应配合检验员制作相应样品，经检验员写好样品标签，提供地址并封样后，由工厂寄往相应的UL 实验室。如果工厂所生产的产品完全符合UL相应检验标准的要求，也无其它违反跟踪服务协议的地方，检验员会出具跟踪检验报告（Inspection Report）；工厂代表在确认其内容准确无误后应在报告上签字；一次检验即告完成。如果检验过程中出现了与检验标准不符合的情况时，检验员会出具变更通知书（Variation Notice），并根据具体情况采取相应措施。
对于未授权的产品而使用UL标志的情况，检验员会要求去除UL标志；对于产品不符合UL要求，检验员会要求工厂去除UL标志或返工使之符合要求；如果工厂对上述处理意见不同意，则可以暂时保留UL 标志，但必须停止出货，检验员会把情况通知相应的实验室，由UL做出答复决定是否可以保留UL标志；如果只出现一些小的问题，并不影响到产品的安全性，检验员会做出临时接受的决定，并报告给相应的实验室；如果是一些明显的标准错误，如打字错误或是单位错误，则并不影响工厂产品的合格性，但作为UL 的文档处理，检验员也会出具变更通知书。一般情况下，除非是UL公司的责任，检验员都会要求工厂对各不符合项，向相应的UL 实验室做出解释，UL会根据工厂的解释做出相应的答复。当然，检验员的判断只是临时性的，最后的决定权当然在UL各个实验室。如果工厂对检验的作法有不同意的地方，完全可以向相应的实验室反映，此时，检验员有义务提供相应的联系人和联系方法。在确认变更通知书所记录的内容无误后，工厂代表应在通知书上签字。
4. 跟踪检验频率
UL对工厂实施跟踪检验频次有明确的规定。
（1） R类服务
a. 在正常情况下，对于大多数的R类工厂，检验员访问频次为每年四次，但并不排除一季度两次的可能性，除非有特殊指令，总数不得超过四次。如果检验时出现产品不符合UL要求而需要返工时，UL检验员会额外增加一次检验以确认出货时产品已经返工，且符合UL要求。
b. 对于On-Call 服务，则为至少每年一次。
c. QMFZ2，QMFZ3 - Plastics（塑料）每季度一次直到获得所有UL实验室所需要的跟踪检验样品。
d. WPYR2 - Special-Use Switches（特殊用途开关）
e. 还有不少产品，只有最少的检验次数，如标签，印刷材料等产品，只要求每年一次，最多不超过每年两次。
（2） L类服务
对于L类工厂，检验频次决定于UL标签的使用数量（通常和产品的产量成正比）和产品的复杂程度。UL规定了需要一次检验的产品的数量，同时也规定每一季度最大的检验次数。
如台灯每3200个检验一次，每季度上限为18次，也就是说，即使工厂在当季度生产了大于3200×18=57,600个产品，其检验次数仍为18次。对于某个具体的产品，可以向负责该具体产品生产厂的UL现场代表联系，以获得一次检验所需的产品数量。
（3） 特殊检验服务（SPI）
如果违反了与UL所签署的《跟踪检验协议》，就有可能受到UL的严厉处罚，包括对违约工厂实施特殊检验。
5. 跟踪检验收费标准
UL的跟踪检验费用由两大部分组成，一是年度服务费，二是跟踪检验费用。目前，其年度服务费为580美元，在每年的一月份，UL会将帐单寄到工厂，这对于R类和L类产品都相同；如果，跟踪检验细则中要求送样到美国进行测试，则UL还会向工厂收取测试费用；对于跟踪检验费用，R类和L类产品有着很大的区别：
（1） R类服务
R类服务，其跟踪检验费与检验次数有直接的关系。如果检验员在访问工厂时，工厂正在生产或库存有UL产品，则每次检验费用为280美元；反之，则为93.5美元；如果因产品返工而导致增加检验次数，则该次检验也按93.5美元计算。检验费用与产品的复杂程度与检验员在工厂所需的时间无直接关系。如果属于特殊检验，则一般情况下由检验在工厂所花的时间和当时检验的费率来决定，该费率在UL决定实施特殊检验时会通知工厂。帐单一般会在检验实施后的一个月内寄到。
（2） L类服务
对于L类服务，UL是通过标签来收取跟踪检验费用的。在工厂向UL申请购买标签时，标签的价格包含了两方面的费用：标签的成本和服务费（即UL的跟踪检验费用）。因此，UL现场代表在检验工厂时，UL不再向工厂收费，除非是大量的产品复验或是UL对工厂实施了特殊检验。
不管是R类还是L类服务，UL都要求工厂在收到帐单后尽快寄出，否则，当这个时限超过3个月，UL会清除申请人的档案。
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